Как получить максимальную отдачу от ротационной сушилки для сыпучих материалов

Jan 26, 2024

Шейн Ле Капитан, инженер по продажам, FEECO International | 12 ноября 2021 г.

Ротационные сушилки стали незаменимым инструментом на рынке сыпучих материалов, позволяя производителям контролировать содержание влаги в сырье, промежуточных материалах и готовой продукции. Эти промышленные системы сушки стали основой многих операций: от переработки руды в процессе обогащения до поставки удобрений на рынок и многого другого.

Ротационные сушилки обладают широкими возможностями настройки, что дает значительные возможности для повышения эффективности сушилки и качества продукции за счет адаптации устройства к предполагаемому применению, независимо от того, является ли это устройство новым или уже эксплуатируемым. Примите во внимание следующее, чтобы максимально эффективно использовать сушилку для сыпучих материалов.

Хотя роторные сушилки признаны промышленными «рабочими лошадками», способными принимать широкий спектр материалов, состояние сырья по-прежнему может оказывать серьезное влияние на производительность сушилки и качество продукта, выходящего из установки. По этой причине руководители предприятий должны тщательно оценивать сырье с точки зрения однородности и содержания влаги, чтобы обеспечить максимальную производительность и качество продукции.

Ротационные сушилки часто являются предпочтительным подходом для сушки сыпучих материалов из-за их устойчивости к небольшим изменениям в сырье и даже скорости подачи поступающего материала. Однако наилучшие результаты по-прежнему достигаются при максимально однородном исходном сырье: чем более однородный материал поступает в сушилку, тем более однородный материал выходит из сушилки. Неоднородное сырье часто приводит к неэффективной сушке: часть продуктов пересушивается, а другая недосушивается.

Важнейшими характеристиками однородности при сушке сыпучих материалов в ротационной сушилке являются влажность и гранулометрический состав. По этой причине некоторые предприятия могут получить выгоду от предварительной обработки исходного сырья для достижения более высокого уровня однородности в этих двух аспектах. Это может включать предварительную сушку материала, стадию уменьшения размера частиц или даже стадию обратного смешивания, на которой высушенный продукт смешивается с сырьем, чтобы уменьшить общее отклонение содержания влаги.

Тот факт, что роторная сушилка может обрабатывать материал, не означает, что она может делать это эффективно. В некоторых случаях начальная влажность сырья может быть не идеальной для сушилки, что может привести к прилипанию материала к сушилке и возникновению множества других проблем.

Как правило, материалы с содержанием влаги более 30% могут потребовать этапа предварительной сушки, чтобы оптимизировать материал для лучшей обработки в ротационной сушилке. Опять же, это может означать включение этапа обратного смешивания или включение естественной сушки, обезвоживания или других средств снижения влажности.

У наиболее эффективных ротационных сушилок есть одна общая черта: они были разработаны с учетом уникальных требований конкретного применения. Это требует оценки как характеристик материала (вход и выход), так и технологической среды.

Различные характеристики материала и экологические аспекты могут влиять на производительность сушилки. Что касается характеристик материала, такие качества, как удельная теплоемкость материала, объемная плотность, свойства теплопередачи и химический состав, могут влиять на то, как материал будет вести себя в сушилке, и, следовательно, на то, как сушилка должна быть спроектирована для работы с этими материалами. характеристики. Аналогично, факторы окружающей среды, такие как температура окружающего воздуха, влажность и высота установки, также могут потенциально повлиять на конструкцию сушилки.

Можно внести несколько модификаций для оптимизации конструкции сушилки для наилучшей работы с материалом и средой обработки. Это включает в себя:

Лопасти, или подъемники материала, являются одним из наиболее важных аспектов ротационной сушилки с точки зрения производительности. Доступны рейки самых разных конструкций: с одинарным изгибом, двойным изгибом, прямые и даже нестандартные.

Конструкция скребка должна учитывать характеристики материала для создания оптимальной «завесы» или каскада материала по внутреннему диаметру барабана, поскольку это способствует максимальной теплопередаче.