- Дробильная машина
- Дисковый измельчитель древесины
- Пеллетный завод
- Пеллетный станок с плоской матрицей
- Кормовой гранулятор
- Измельчитель
- Молотковая дробилка; молотковая мельница
- Роторная сушилка
- Флэш-сушилка
- Сушильная печь
- Смесительная машина
- Ленточные блендеры
- Барабанная дробилка древесины
- Машина для изготовления пеллет с кольцевой матрицей
- Машина для производства пеллет для удобрений
- Ротационная барабанная сушилка
Барабанная сушилка на биомассе для стеблей растений, рисовой соломы, бамбуковой стружки, опилок, жома, оливковых выжимок, сушилка для промышленной древесной щепы из скорлупы пальм
Базовая информация
сушильная среда | Люфт |
рабочее давление | Давление воздуха |
Метод работы | Постоянно |
Приложение | Корма для животных, топливо из биомассы |
Суточная мощность (Т/Д) | 62,5-120 |
Производительность испарения (Т/ч) | 1,35-2,5 |
Начальная влажность (%) | 60 |
Конечная влажность (%) | 12–15 % (регулируется) |
Общая установленная мощность (кВт) | 78-135 |
общий вес (кг) | 25000-43500 |
Транспортный пакет | Контейнер |
Спецификация | 25т-80т |
Источник | Хэнань, Китай |
HS-код | 8419399090 |
Производственная мощность | 20 комплектов/месяц |
Описание продукта
Описание продукта
Роторная сушилка для биомассы подходит для древесной щепы, опилок, бамбуковой щепы, древесной щепы, стружки, ячменной соломы, овсяной соломы, пшеничной соломы, ржаной соломы, рисовой соломы, соломы сорго, кукурузной соломы, картофельных лоз, стеблей фасоли. Сушка стеблей, сушка арахисовой лозы, жома, оливковых выжимок, кофейной гущи и других материалов с влажностью 35-65%. В зависимости от характеристик каждого материала биомассы, размера производства, требований применения, контроля затрат, уровня автоматизации и условий работы на месте оптимизируется технология процесса сушки и формования.
Устройство источника тепла:
1. Нагрев отходящим паром: оснащенная автоматической цепной печью, печью для вдувания угля с высоким и низким содержанием угля и другими печами с горячим дутьем, работающими на угле, стоимость сушки на угле невелика, но загрязнение, вызванное сжиганием угля, является серьезным. В дополнение к повышению эффективности нагрева угольных печей и барабанов с горячим дутьем, система пылеудаления и очистки оснащена сухим вторичным пылеудалением, сухим и влажным вторичным пылеудалением, в дополнение к коэффициенту использования тепла сушилки. сухое и влажное многоступенчатое пылеудаление и другое пылеулавливающее оборудование, чтобы гарантировать, что угольное сушильное оборудование соответствует требованиям EIA;2. Газовое и масляное отопление: в основном используйте отходящее тепло котельных систем, электростанций, пар или теплопередающее масло и т. д. для технической обработки пара через трубный риформер для удовлетворения требований к теплу и температуре сушки, а температура пара должна быть 110 выше градусов;3. Угольное теплоснабжение: горелки природного газа, газогенераторы, двигатели, работающие на топливе, и т. д. используются для создания камер сгорания с достаточным запасом тепла, достаточным сгоранием и большей оптимизацией расхода топлива.
Особенности продукта
1. Он может осуществлять интеллектуальное управление, управление одной кнопкой и автоматическую регулировку рабочих параметров, а сушилка всегда работает в наилучшем состоянии, чтобы гарантировать, что влажность высушенной древесной щепы является однородной и стабильной, что является более энергосберегающим, чем традиционные. Сушилка.2. Автоматически удаляйте примеси и железо, чтобы примеси обожженной щепы не попали в последующий процесс.3. Термический КПД самоизоляции цилиндра составляет до 70% (термический КПД традиционной одноцилиндровой сушилки всего 35%), а тепловой КПД увеличивается более чем на 30%.4. Полный привод делает трансмиссию более стабильной и надежной.5. Сократить землепользование примерно на 50% и инвестиции в гражданское строительство примерно на 50%.6. Внутренняя структура сушилки имеет различные комбинированные режимы высокоэффективных подъемных пластин, которые позволяют эффективно контролировать процесс сушки и распределение тепла. Коэффициент использования тепла высок, а температура выхлопных газов на выходе ниже 50 °C.7. Используя управление скоростью с переменной частотой для управления потоком материала, конечный индекс влажности можно легко регулировать в соответствии с потребностями пользователя.8. Модульный сбор пыли, удаление пыли, очистка, рекуперация тепла и конфигурация использования, безопасные и экологически чистые.9. Оснащен множеством новых энергосберегающих доменных печей, которые являются эффективными и энергосберегающими, имеют контролируемый нагрев, просты в эксплуатации, снижают потребление энергии примерно на 30%, снижают потребление электроэнергии на 20% и снижают эксплуатационные расходы.